هذه آلة تلميع CNC تستخدم لتشكيل عجلات الألمنيوم، والتي يمكنها إكمال أعمال التلميع داخل العجلات.
أبعاد المعدات: (تقريبًا 7500 مم طولًا، 5500 مم عرضًا، و 3200 مم ارتفاعًا)؛ يجب أن يكون الشيء المادي النهائي هو السائد.
ميزات المنتج:
تعتمد المعدات تصميم قرص دوار بـ 7 محطات، والذي يمكنه تلميع قطع العمل المعقدة والمتعددة العمليات بكفاءة. يوجد إجمالي 6 رؤوس تلميع، كل منها مزود بمحاور X و Y و Z و A و 4 محاور مؤازرة، مما يحقق 4 درجات من الحرية ويلبي متطلبات تلميع محور عجلات السيارات. وظائف وخصائص محطات العمل الـ 7 والقرص الدوار هي كما يلي:
المحطة 1: المحطة الأولى هي محطة التغذية، والتي يمكن تجهيزها بروبوتات تغذية أوتوماتيكية حسب الحاجة لتحقيق إنتاج آلي بالكامل؛
المحطات من 2 إلى 7: هي محطات تلميع، كل منها مجهز برأس تلميع حر بأربع سرعات. يمكن تركيب مواد وأحجام مختلفة من عجلات القماش وفقًا لمتطلبات عملية المنتج لتلميع المنتج؛
الطاولة الدوارة: يوجد 7 مثبتات متزامنة تعمل بالهواء المضغوط على الطاولة الدوارة، ويحتوي سطح المثبت على مواد مضادة للتصادم لحماية سطح المنتج من التلف الناتج عن الاحتكاك؛
نطاق حجم العجلات المناسب: 17 بوصة - 32 بوصة (860 مم - 380 مم)، ارتفاع 4.5 بوصة - 14 بوصة
1، التشميع التلقائي:
تحتوي المعدات على وظيفة تعزيز تلقائي لشمع الجسم. توجد فتحتان سحب مثبتتان على آلية التشميع، والتي يمكنها تثبيت نوعين من الشمع الصلب في وقت واحد. يمكن ضبط التشميع التلقائي وفقًا لمتطلبات العملية، ويتم ضبط كمية وتكرار التشميع تلقائيًا بواسطة البرنامج. تحتوي المعدات أيضًا على وظيفة إنذار بنقص الشمع؛
2، تعويض الإحداثيات التلقائي:
عندما تتآكل عجلة القماش، يمكن للمعدات تحقيق تعويض دقيق في اتجاهات وزوايا مختلفة وفقًا لمتطلبات التلميع.
3، تعويض السرعة الخطية التلقائي:
عندما يتغير قطر عجلة القماش، يمكن اكتشافه تلقائيًا، ويمكن حساب المحيط تلقائيًا بناءً على القطر. يمكن التحكم في السرعة وفقًا لتغير المحيط لضمان أن السرعة الخطية ضمن نطاق معين
هذه آلة تلميع CNC تستخدم لتشكيل عجلات الألمنيوم، والتي يمكنها إكمال أعمال التلميع داخل العجلات.
أبعاد المعدات: (تقريبًا 7500 مم طولًا، 5500 مم عرضًا، و 3200 مم ارتفاعًا)؛ يجب أن يكون الشيء المادي النهائي هو السائد.
ميزات المنتج:
تعتمد المعدات تصميم قرص دوار بـ 7 محطات، والذي يمكنه تلميع قطع العمل المعقدة والمتعددة العمليات بكفاءة. يوجد إجمالي 6 رؤوس تلميع، كل منها مزود بمحاور X و Y و Z و A و 4 محاور مؤازرة، مما يحقق 4 درجات من الحرية ويلبي متطلبات تلميع محور عجلات السيارات. وظائف وخصائص محطات العمل الـ 7 والقرص الدوار هي كما يلي:
المحطة 1: المحطة الأولى هي محطة التغذية، والتي يمكن تجهيزها بروبوتات تغذية أوتوماتيكية حسب الحاجة لتحقيق إنتاج آلي بالكامل؛
المحطات من 2 إلى 7: هي محطات تلميع، كل منها مجهز برأس تلميع حر بأربع سرعات. يمكن تركيب مواد وأحجام مختلفة من عجلات القماش وفقًا لمتطلبات عملية المنتج لتلميع المنتج؛
الطاولة الدوارة: يوجد 7 مثبتات متزامنة تعمل بالهواء المضغوط على الطاولة الدوارة، ويحتوي سطح المثبت على مواد مضادة للتصادم لحماية سطح المنتج من التلف الناتج عن الاحتكاك؛
نطاق حجم العجلات المناسب: 17 بوصة - 32 بوصة (860 مم - 380 مم)، ارتفاع 4.5 بوصة - 14 بوصة
1، التشميع التلقائي:
تحتوي المعدات على وظيفة تعزيز تلقائي لشمع الجسم. توجد فتحتان سحب مثبتتان على آلية التشميع، والتي يمكنها تثبيت نوعين من الشمع الصلب في وقت واحد. يمكن ضبط التشميع التلقائي وفقًا لمتطلبات العملية، ويتم ضبط كمية وتكرار التشميع تلقائيًا بواسطة البرنامج. تحتوي المعدات أيضًا على وظيفة إنذار بنقص الشمع؛
2، تعويض الإحداثيات التلقائي:
عندما تتآكل عجلة القماش، يمكن للمعدات تحقيق تعويض دقيق في اتجاهات وزوايا مختلفة وفقًا لمتطلبات التلميع.
3، تعويض السرعة الخطية التلقائي:
عندما يتغير قطر عجلة القماش، يمكن اكتشافه تلقائيًا، ويمكن حساب المحيط تلقائيًا بناءً على القطر. يمكن التحكم في السرعة وفقًا لتغير المحيط لضمان أن السرعة الخطية ضمن نطاق معين
