صانع آلة الصنبور ، إنتاج الصنبور في المورد

Brass Faucet Produce By Low Pressure Die Casting Machine
November 23, 2021
فئة الارتباط: حل خط إنتاج الصنبور
آلة إنتاج صنابير النحاس من الصين
http://www.cncpolishingmachine.com/china-faucet_machine_manufacturer_faucet_production_ine_supplier-14261984.html المواصفات:
شركة شيامين دينغ تشو للتجهيزات الذكية المحدودة مصنعة جودة من الصين.
يمكننا توفير:
آلة التلميع CNC: http://www.cncpolishingmachine.com/supplier-cnc_polishing_machine-336939.html
آلة التلميع الآلي: http://www.cncpolishingmachine.com/supplier-automatic_polishing_machine-334439.html
آلة التلميع الآلي: http://www.cncpolishingmachine.com/supplier-robotic_polishing_machine-336940.html
مرحبا بكم في زيارة موقعنا الرسمي: http://www.cncpolishingmachine.com
موجز: اكتشف خط إنتاج صنابير المياه الشامل، والذي يشمل الصب، والمعالجة الميكانيكية، ومعالجة الأسطح، والتجميع. تعرف على كيفية تحويل النحاس إلى صنابير مياه عالية الجودة من خلال عمليات التصنيع المتقدمة. مثالي للمشترين من الشركات إلى الشركات (B2B) الذين يبحثون عن حلول موثوقة لإنتاج صنابير المياه.
ميزات المنتج ذات الصلة:
  • يشمل إنتاج الحنفيات عمليات الصب، والتشغيل الآلي، والمعالجة السطحية، والتجميع.
  • النحاس هو المادة الأساسية، يُصب في أجسام الحنفيات باستخدام آلات الصب بالقوالب ذات الضغط المنخفض.
  • معالجة CNC تضمن دقة الأبعاد والتشطيب السطحي السلس.
  • تشمل خيارات معالجة السطح PVD و ORB والكهرباء المطبقة من أجل المتانة والجمالية.
  • الطلاء الكهربائي يعزز مقاومة التآكل وصلابة السطح، ويلبي المعايير الدولية.
  • الجمع يربط جميع المكونات لإنشاء منتجات صنبور وظيفية وموثوقة.
  • الرمال الأساسية تشكل مجاري المياه أثناء الصب، مما يضمن تدفق المياه بشكل صحيح في الصنابير.
  • تشمل عمليات فحص الجودة اختبارات رش الملح الحمض الخلوي على مدار 24 ساعة وقياس سمك الطلاء.
الأسئلة:
  • ما هي المواد المستخدمة في إنتاج الصنبور؟
    النحاس هو المادة الأساسية لأجسام الحنفيات، ويُصب من النحاس المصهور باستخدام الرمل الأساسي لتشكيل الممرات المائية.
  • ما هي طرق معالجة الأسطح المتاحة للحنفيات؟
    تشمل معالجات السطح الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)، والبرونز المطاطي الزيتي (ORB)، والطلاء الكهربائي، مع كون الطلاء الكهربائي هو الأكثر شيوعًا لمقاومة التآكل والجماليات.
  • كيف يتم اختبار جودة الغطاء الكهربائي؟
    يتم اختبار الجودة باستخدام اختبار رش الملح بحمض الخل لمدة 24 ساعة ويتم التحقق منه بمقياس سمك الطبقة لضمان أن سمك الطلاء يلبي المعايير الدولية (8-12 ميكرون).